随着腾盛控股、易通自动化、连硕自动化、中为光电等设备企业纷纷推出自动化产线，“自动化”成为LED行业2014年的关键词。尤其是，随着行业间价格竞争的加剧，LED供应链环节出于成本控制考虑而出现的自动化需求显得尤为迫切。在2015年1月22日举行的“2014高工机器人年会”上，参会的LED设备企业表示，自动化设备大量的引入到替代性光源的生产中，将重塑替代性光源的成本结构，为厂商引入新的竞争优势。
“自动化的投入将切割未来行业的发展方向，和银行大佬无法遏制支付宝的大肆推广一样，自动化的趋势也将势不可挡。”大族激光副总裁陈燚说。
随着本土劳动成本的整体上升，国内所具有的人口红利正在逐渐消失，并且，随着中国老龄化以及城镇化进程的加深，新增劳力将急剧减少。劳动成本不断增加，对于企业尤其是LED制造业来说，这意味利润空间将被进一步压缩。
在这种情况下，自动化设备越来越受到企业的青睐。随着封装行业整体利润率地不断下滑，诸多LED设备厂商也看到了自动化设备的广阔前景，纷纷把产品的研发重点转向了全自动化和智能化。
另一方面，2014年LED照明市场最重要的趋势是照明产业由此前的价格竞争转向品牌、规模等综合实力的竞争，这使得LED照明时代的产业集中度会比传统照明高。这就对企业生产效率的提升提出了要求。
“设备国产化是衡量一个行业技术水平的标杆。LED的发展不仅是看封装器件的光效能做到多少，整灯的光衰如何，其配套设备及所代表的工艺和技术水平也是衡量LED行业发展状况的重要依据。”某设备企业领导人表示。
实际上，随着LED技术的不断成熟，行业洗牌的加剧，LED行业的发展方向逐渐明朗，规范化、高效率、优质低价必然成为企业竞争的核心方向。
在国内设备竞争激烈的大环境下，不少企业都在探索、寻找自己的定位来提升竞争力。有的企业成功完成转型，也有的企业延伸触角，进而涉足到更广的领域。其中，提高良品率、提升机器速度、减少人工成本等是主要发展方向。以杭州中为光电为例，从2009年开始灯具自动化生产线的研究，中为生产效率已经能达到每条线实际产能每小时1.5K，并与立达信、阳光、生辉、得邦等企业达成合作。
“当下LED照明市场在竞争日趋激烈的情况下，转入传统人工生产模式已不合时宜。举例来说，对于要求供货比较急的批量订单客户而言，全自动化生产线装备在产能得到保证的同时，能做到交货周期可把控，特别在国外客户的接单能力上，能够得到大大的提升。”中为光电副总经理焦根祥解释。