2014年，义科公司与金卡陶瓷合作建设了干法制粉的一期工程样本线，其日产粉量在300吨/天。样板线性能稳定，运行连续，相比于传统湿法制粉，样板线环保上到达了要求做到无尘无烟，经济上达到节省，做到耗能减少35%，颗粒物料特性上到达到要求并且性能有了极大改善。
2015年初义科加大了资金投入，积极建设日产600吨干法制粉样板线二期工程。
作为干法制粉的领跑者，义科节能以其日产量600吨的样板线向国内外陶瓷行业企业展示干法制粉是如何颠覆传统湿法工艺，改变粉料物性的。从干法制粉样板线的一期投产至现在二期的即将完工，来自埃及、西班牙、意大利以及德国的国际知名陶瓷企业到访义科公司洽谈有关干法制粉方面的合作。
陶瓷干法制粉技术和工艺
义科所研发的陶瓷干法制粉技术和工艺是对延续数十年的传统陶瓷制粉技术的革命性升级和改造（包括水、电、煤、人工等），关键指标“一次制粉合格率”可以达到95％以上。颗粒级配可以根据客户要求进行调整。以日产300吨粉料为例：全年综合节约成本超过750万，节水超过3万吨。
据姚长青介绍，很多的国内外知名企业已经意识到了干法制粉在未来陶瓷制粉上所要掀动的革命性变革，他们积极与义科公司进行技术交流和经济合作的洽谈，尤其对干法制粉的粉料物性感兴趣。义科公司在这方面的实验已经达到了上千次，不仅仅用当地的原料做粉料，而且大批来自全国各地和欧洲各国的原料也被运送到义科公司做粉料生产的实验。
实验数据显示，相比于传统湿法制粉，义科干法制粉的粉料不管是在堆积密度、压缩比率,还是生坯强度、收缩率及吸水率方面的性能，都得到了极大的改善和提高，完全超出预期，且符合现有的瓷砖生产系统。据金卡陶瓷总经理高峰介绍，目前德国也在研发此项技术设备，但是由于国内外在制粉原料上的差异，目前并不适合中国的瓷砖生产。
在销售模式上，义科适应互联网时代大潮流，建立了互联网的自媒体销售渠道，在此可以迅速浏览公司的基本概况，设备制造，技术更新以及最新的全方位商务信息。
2015年度将是丰收的一年，在产业结构化深入调整的新经济形势下，在环保要求日趋严格的新背景下，在成本控制如此激烈竞争的残酷现实下，将有越来越多的陶瓷生产企业选择集节能环保于一体的义科干法制粉生产线。同时义科将携新的技术设备亮相2015广州陶瓷工业展，敬请期待。
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