在11上午北京开幕的第十二届中国国际机床展览会上，沈阳机床集团展示的25高速化、复合化、精密化的机床产品，体现了当今数控机床智能化的发展趋势，代表了我国数控机床的发展水平。
据了解，沈阳机床集团是我国最大的机床制造商，2010年其经济规模在世界机床行业排名由2002年的第36位跃升至第二位，销售收入和工业总产值与2002年相比均增长10倍，数控机床产量增长15倍。
据沈阳机床集团董事长关锡友介绍，按照"国际化，世界级"的总体发展战略，沈阳机床集团基本建立起以企业为主体、产学研结合、开放式的社会化创新体系，涉足并初步掌握了数控系统等数控机床核心技术，掌握高速加工中心、五轴联动加工中心、重大型数控机床等高档数控机床设计、制造的核心技术，高档数控机床达到当代国际先进水平。此次展出的７台五轴复合加工中心，其中三台是专门针对军工、航空航天等关键领域开发的重大专项产品。如卧式车铣复合加工中心，具备多轴联动的复合加工能力，可广泛应用于国内汽车、航天、军工等重点行业；高速五轴联动加工中心拥有完全的自主知识产权，可为国防等重点保证需要提供加工解决方案。
在本届展会现场，引领智能化、自动化新风尚的轮毂柔性自动加工单元的精彩亮相，反映了沈阳机床集团技术创新的成果。这套轮毂柔性自动加工单元，主要由一台双托盘双刀架立式车削中心、一台立式加工中心和一套机器人自动搬运系统组成，具有轮毂型号的自动检测、搬运、自动加工、清洗、自动打号等功能，每四分钟生产一个轮毂，不仅生产效率大大提高，而且实现了整个轮毂加工区的无人化作业。