“日日知非、日日进步。”这是南通新三能电子有限公司LOGO墙面的醒目标语。这家成立于1995年的集电容器研发、制造和销售于一体的国家级高新技术企业，伴随中国电容产业萌芽、蛰伏、成长，正取得前所未有的新发展。

历经20年风雨磨砺，目前铝电解电容、电力电子电容两大事业部，两大产品门类九个系列的布局，已将节能、LED照明，工业控制及新能源应用全面覆盖，使新三能成为中国电容产业极少数的能提供“一站式服务平台”的电容解决方案专家。

其中，向工业控制及新能源领域的深耕，成为新三能近年市场发展最重要动向。其副总经理袁彬先生在本期专题报道中，向《控制与传动》透露了这一动向进展，并畅谈了其对当下中国电容发展的思考。

螺栓焊针式电容的拓展

众所周知,当前全国有两个较为集中的电容器制造圈。一处在南通，一处在湖南益阳。南通电容圈产品应用更侧重于工业。95年成立的新三能正是从此地，拉开了其电容事业发展序幕。不同于当众多时企业专攻低压消费类电容市场，新三能选择了一条技术难度更高，更具挑战的道路：做高压类节能电容器。通过20年磨砺，目前新三能引线式电容产品已位居行业前列，并成功通过OSRAM、PHILIPS、GE等国际公司的供应商认证，成为其全球供应链合格供方，向世界电容制造业迈出了坚实的一步。

虽已在电容产业取得稳健发展，一个不争的事实却出现：随企业壮大与市场竞争加剧，传统消费类节能电容业务已无法满足企业发展需要。如何对业务合理拓展，成为新三能可持续发展的关键一步。随后，新三能开启了两次重大的产业调整拓展。

“工业节能比民用节能应用宽泛很多。包括风能、光伏、逆变器、变频器、电动汽车、电动汽车充电桩等，如果新三能推出相应的产品。效果会怎样？”袁彬先生问。

09年的第一次调整拓展便在这样的期待中开展。这次拓展，也被新三能定义为“羽翼的丰满”——“是应用领域与电解电容类别的拓展”。

此次拓展中，新三能启用了螺栓与焊针的电容项目，向工业类节能正式切入。至此，新三能已可提供包括应用于输入、控制、输出高频滤波在内的全系列电解电容。除产品线完备，新三能在新产品线的设计与旧产品线的融入上还颇具特色。

其一：高频低阻抗。相对一般电容，新三能电容耐纹波电流能力更强，且自身内阻小，应用于电路中产品自身不易发热而提前失效。

其二：宽电压设计。目前新三能电解电容产品最低耐压为10V，最高耐压达到600V，非常适合通用变频，尤其是中压变频的应用。以690V中压交流

变频为例，其电压整流后在800-900V。目前常见电容应用方案为：采用3个400V电解电容产品，然后对其进行串联。而新三能目前提供的替代方案只需两个600V的电解电容串联，大大减低客户成本。

其三：宽温设计。新三能产品耐温从零下40℃覆盖至105℃。特殊应用场合的特殊系列高温负荷可达125℃。例如在汽车电子领域，新三能电容产品的长寿命、耐温性、稳定性、结构安全性，则极佳地满足了行业需求。

其四：新三能提供替代焊针的螺栓型电容设计方案。目前焊针电容跟螺栓电容在中等容量及中等功率电子设备上均有应用，但价格略有差异：螺栓价格略高于焊针。对于既追求性能，又希望成本有所降低的客户来说，新三能提供的螺栓设计替代方案便是极好选择。目前此方案已推行4年，无论寿命还是可靠性都通过市场检验。

薄膜电容的跨越

第二次拓展发生在12年。这次，新三能通过筹划与先期技术储备，新建22000平方米的新制造基地并投入使用。产品主角换成了时下最热门也最具前景的薄膜电容。薄膜电容的市场切入晚了三年，却是一次真正意义上的跨越与升级。袁彬先生表示，三年，花在了等待与沉淀上，是顺势而为的：一则，螺栓产品的市场导入，尚需时间去经营；二则，向薄膜电容的新拓展确实需要时间去积累。引线式到螺栓式的拓展，还在电解电容的范畴。薄膜电容的发展已是另一领域，为此，新三能开始技术储备，并着手最先进老化、测试、装配各设备的购进与研发。